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硅橡膠的改性
關(guān)鍵詞：硅橡膠 發(fā)布時(shí)間：2014-10-08 11:09:02 點(diǎn)擊數(shù)：1543
硅橡膠制品品種繁多，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，所要求的性能各不相同，為了滿足各種制品環(huán)境使用要求和性能技術(shù)指標(biāo)，必須對(duì)硅橡膠進(jìn)行性能改性，科奕膠輥廠因此會(huì)根據(jù)您的使用要求來(lái)生產(chǎn)適合的硅橡膠制品，改性的目的主要是調(diào)節(jié)橡膠的各種性能使其滿足使用要求。
拉伸強(qiáng)度：補(bǔ)強(qiáng)填充劑能賦予硫化膠較高的強(qiáng)力，其中以表面處理白碳黑較好。
伸長(zhǎng)率：表面處理白碳黑賦予硫化膠較高的伸長(zhǎng)率，一般來(lái)說(shuō)，補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量較少的硫化膠伸長(zhǎng)率較大，但拉伸強(qiáng)度和硬度偏低，二段硫化時(shí)間短的硫化膠具有較大的伸長(zhǎng)率、
硬度：在一定硫化條件下，硬度的提高或降低，可以采用增加或減少補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量的方法來(lái)調(diào)節(jié)。延長(zhǎng)二段硫化時(shí)間也可提高硬度。
撕裂強(qiáng)度：經(jīng)表面處理的沉淀法白碳黑能賦予乙烯基硅橡膠和苯基硅橡膠硫化膠較高的撕裂強(qiáng)度，比一般氣相白炭黑高一倍以上。適當(dāng)增加氣相白炭黑或結(jié)構(gòu)控制劑用量也有助于提高硫化膠的撕裂強(qiáng)度。采用沉淀發(fā)白炭黑時(shí)，硫化膠的撕裂強(qiáng)度較低。
壓縮永久變形：二段硫化條件對(duì)硫化膠的壓縮永久變形性能，影響較大，延長(zhǎng)硫化時(shí)間，提高烘箱溫度，能顯著改善硫化膠壓縮永久變形性能。采用通用型硫化劑的硫化膠壓縮永久變形要比采用乙烯基專(zhuān)用型硫化劑的硫化膠壓縮永久變形增大。補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量愈大，壓縮永久變形也愈大。
耐熱性：硅橡膠是以聚二有機(jī)硅氧烷為主要原料，添加氣相白炭黑，沉淀白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑，硅藻土、石英粉等填充劑，以及各種添加劑和交聯(lián)劑等制成的。與天然橡膠、合成橡膠相比，硅橡膠的耐熱性能甚優(yōu)。
拉伸強(qiáng)度：補(bǔ)強(qiáng)填充劑能賦予硫化膠較高的強(qiáng)力，其中以表面處理白碳黑較好。
伸長(zhǎng)率：表面處理白碳黑賦予硫化膠較高的伸長(zhǎng)率，一般來(lái)說(shuō)，補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量較少的硫化膠伸長(zhǎng)率較大，但拉伸強(qiáng)度和硬度偏低，二段硫化時(shí)間短的硫化膠具有較大的伸長(zhǎng)率、
硬度：在一定硫化條件下，硬度的提高或降低，可以采用增加或減少補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量的方法來(lái)調(diào)節(jié)。延長(zhǎng)二段硫化時(shí)間也可提高硬度。
撕裂強(qiáng)度：經(jīng)表面處理的沉淀法白碳黑能賦予乙烯基硅橡膠和苯基硅橡膠硫化膠較高的撕裂強(qiáng)度，比一般氣相白炭黑高一倍以上。適當(dāng)增加氣相白炭黑或結(jié)構(gòu)控制劑用量也有助于提高硫化膠的撕裂強(qiáng)度。采用沉淀發(fā)白炭黑時(shí)，硫化膠的撕裂強(qiáng)度較低。
壓縮永久變形：二段硫化條件對(duì)硫化膠的壓縮永久變形性能，影響較大，延長(zhǎng)硫化時(shí)間，提高烘箱溫度，能顯著改善硫化膠壓縮永久變形性能。采用通用型硫化劑的硫化膠壓縮永久變形要比采用乙烯基專(zhuān)用型硫化劑的硫化膠壓縮永久變形增大。補(bǔ)強(qiáng)填充劑用量愈大，壓縮永久變形也愈大。
耐熱性：硅橡膠是以聚二有機(jī)硅氧烷為主要原料，添加氣相白炭黑，沉淀白炭黑等補(bǔ)強(qiáng)劑，硅藻土、石英粉等填充劑，以及各種添加劑和交聯(lián)劑等制成的。與天然橡膠、合成橡膠相比，硅橡膠的耐熱性能甚優(yōu)。
