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膠印機上各種膠輥的維護與保養(yǎng)的好與壞，是直接影響印品品質(zhì)的重要因素之一。下面就膠印機膠輥的維護與保養(yǎng)和同仁們共同探討,如有不當(dāng)之處請同仁斧正。

    一、膠輥的基礎(chǔ)知識

    膠輥的合成：主要有聚合物、填充劑、增塑劑、硫化劑、促進劑等五種物質(zhì)經(jīng)過混后，硫化聚合而成，它們具體作用如下：

    1.聚合物：根據(jù)使用不同的油墨選用不同的聚合物。
    2.填充劑：因填充劑不同而使膠輥有不同的物理特性及不同的顏色。
    3.增塑劑：是液態(tài)的它直接決定膠輥硬度，好的膠輥增塑劑占65%。
    4.硫化劑：決定膠輥的定形。
    5.促進劑：適用于膠輥的特殊要求，如耐磨性、耐用性。

    二、膠輥應(yīng)滿足印刷的下列要求

    1.色彩鮮艷、油墨乳化小、網(wǎng)點擴大小、條杠不明顯。
    2.在放大鏡下膠輥表面有明顯的凹凸不平狀，能起到良好傳遞油墨和水的作用，當(dāng)膠輥表面結(jié)釉時，表面凹凸?fàn)钕?，被釉化物填充且硬度變大（大約增加邵氏硬度15°）印品易產(chǎn)生條杠。

    三、輥壓力的調(diào)節(jié)

    1.先將四根靠版墨輥調(diào)妥。
    2.安裝靠版水輥，逆時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，使靠版水輥與串水輥脫離。
    3.通過調(diào)節(jié)螺絲（將0.1mm鋼片放入兩邊），調(diào)至可以用同樣的拉力在驅(qū)動面和操作面拉出。
    4.將鋼片抽出，然后在驅(qū)動面和操作面順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲1.5圈（6mm墨線壓力）。
    5.將中間輥安裝。
    6.使墨輥處于工作狀態(tài)，調(diào)中間輥與第一根靠版輥及靠版水輥3mm墨線壓力。
    7.測水輥壓痕，必須將四根著墨輥處于碰版狀態(tài)。
    8.若中間輥與靠版墨輥及靠版水輥壓力不能調(diào)節(jié)平均4mm壓力，可使用驅(qū)動面與操作面10mm六角螺絲調(diào)至平衡。
    9.檢查靠版水輥與印版壓力，寬度必須平均相等（6mm）。
    10.印版滾筒缺口必須朝著洗橡皮處。
    11.安裝計量輥，先將計量輥與水斗輥用0.1鋼片調(diào)至平均。
    12.使水輥處于工作狀態(tài)再離開，檢查計量輥與靠版水輥壓力（7mm-8mm）。
    13.檢查計量輥與水斗輥，通過清洗水輥（藍(lán)色）按鈕，使水斗輥旋轉(zhuǎn)，兩端可見10mm寬的水膜。加半圈調(diào)節(jié)螺絲，再擰緊。